在仿古建筑材料中，机制城墙青砖由于砖的体积较大，在生产制作工艺上其技术要求很高，稍有疏忽就会造成青砖产品质量问题，所以必须从原料及
破碎、成型及干燥、烧结及还原等各环节工艺上，应采用特殊的制作技法。
城墙青砖的原料及破碎：
在制造城墙青砖的原料选择和配比上，要注意骨料的合理比例和颗粒的粒径。机制青砖和手工青砖在原料要求上有很大区别，手工城墙青砖对原料要
求没有过多的要求，与其他普通青砖没有大的区别，但机制城墙青砖由于在成型时，采用的是挤出压力和抽取真空工艺，成型后的砖坯密实度高，这
种高密度的坯体为后续的青砖产品打下了高强度、低吸水率的基础，但也面临着坯体应力高易变形、裂纹等问题。究其原因是由于成型时采用了16%
左右的成型水分，这些水分在后续的干燥脱水过程中，坯体由于水分的丢失而产生干燥收缩，当收缩产生的应力集中到砖坯的某一部位且超出砖坯本
身的粘接力时，砖坯就会出现裂纹。普通青砖坯由于体积较小，产生的应力较弱，而城墙青砖则产生的应力则较大。手工青砖虽然成型水分大于机制
青砖，但由于没有外力作用，其坯体密实度较低，当干燥过程产生收缩应力时，颗粒间的疏松空间吸纳了产生的应力，所以手工青砖坯不会出现裂纹
，但与之相应的就是产品的强度低、吸水率高等质量缺陷。为解决城墙青砖成型后的质量问题，在制作青砖的原料配比时必须充分考虑骨料的比例及
粒径，当骨料和粒径合理时，砖坯裂纹现象大幅下降。
机制城墙青砖还有另外一个特殊要求，外观要形似手工制品，也就是外观较为细腻。机制青砖在制作工艺上一般采用拉毛工艺，而拉毛工艺在一定程
度上又限制了上面讲到的颗粒级配，当颗粒较粗且量较大时，拉毛面粗糙，外观不佳。
所以，基于青砖产品质量和外观要求，城墙青砖在原料处理上应采取合理的骨料配比和粒径的控制，特别是粒径的控制在破碎成本上要 |
